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河南蓝基机械制造有限公司 
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| 组合粉磨技术提高效率的原理浅析 |
曾对不同粉磨粒度的硅砂在试验球磨机中得出的粒度试验说明：对于粗磨不宜粉磨时间过长，否则粉磨效率下降，而对于细磨则需要一定的粉磨时间，否则达不到产品要求。串联组合粉磨技术正是这一原理的实际运用。
串联组合粉磨工艺技术中，一般都要增加一级磨f粗粉磨)的能力，以满足系统产量提高的需要。同
时，又要加强二级磨的研磨能力。如陕西省石头河水泥厂在改造中， 曾经通过加长一级磨一仓长度、扩大一级磨隔仓板面积、球磨机增加一仓平均球径等方式来加快粗粉磨的流速，又通过缩短二级磨一仓长度并降低其平均球径、延长二仓长度等方法来增加细磨粉磨时间。
在使用选粉机实施串联粉磨工艺的过程中，一方面二级磨入磨粒度很小，使该磨粉磨效率提高。另一方面循环负荷进入一级磨的总量下降，减少了细粉的缓冲作用，使一级磨一仓的粉碎能力提高，为提高二仓粉磨效率创造了条件。并联粉磨工艺的实施，是基于对不同物料具有不同的易磨性，应用不同的磨机粉磨，可以针对其特性实现更好的粉磨效果。所示粉磨形式。串并组合形式可以优化水泥粒度组成，改善水品质，如本文图6所示粉磨形式。二级磨的规格，只需比一级磨小或等于一个型号即可。一级磨回粉颗粒较粗(细砂状) 球磨机，风送斜槽不易输送，可以采用链式输送机或螺旋输送机进行输送。一级磨回料(粗粉)可以在二级磨前设置一个00~300吨的储存仓，全部或部分分流至二级磨，这样两台磨可同时生产，又可将二级磨“避峰”生产，方式上灵活机动。
串联粉磨工艺二级磨内设置与常规不完全相同，隔仓板可以不设置。由于回料*大粒度尺寸均小于lmm， 故磨内使用的研磨体*大尺寸应小于15mm，甚至小于qbl0mm，以增大研磨能力。同时，由于二级磨内细粉已占较大比例，配球时，应打破传统的“两头小、中间大”的模式，可按照细粉多则球量多的原则去配。研磨体材质的选择方面，宜采用高硬度(HRC≥50)的合金耐磨材料，球磨机以使研磨体有较好的表面光洁度，长期保持较高而稳定的粉磨效率。
在一级磨的*一仓衬板，有条件时可以采用具有扬料板的结构，可保证球获得好的提升，从而使物料得到较高效的粉磨。磨尾必须设置回转筛，筛孔小于5mm，避免破碎的研磨体混入成品。粉磨工艺改变后，产量增加幅度较大时，如果输送系统能力不够，需要增大其能力，以保障整个系统的高效运行。
(1)小型球磨机进行组合技术改造，措施得当，确能产生显著的技术经济效益，不失为机立窑厂家改成粉磨站的一条有效技改措施。
(2)从上述实例看，各厂改造后的效果悬殊较大，其中原因在于对组合新形式内在规律的把握程度。对此，本文虽作了简球磨机：http://www.hnljjx.com |
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